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喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、陆河一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、陆河生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、陆河半自动化喷砂设备、陆河压入式喷砂机、陆河吸入式喷砂机.
3、陆河工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、陆河压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、陆河功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、陆河热处理件表面的残盐和氧化层、陆河轧制件表面的氧化层、陆河锻造件表面的氧化层、陆河焊接件表面的氧化层、陆河铸件表面的型砂及氧化层、陆河机加件表面的残留污物和微小毛刺、陆河旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、陆河刷镀工艺、陆河喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、陆河涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、陆河主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、陆河本地磨料粒度、陆河本地磨液浓度、陆河本地喷射距离、陆河本地喷射角度、陆河本地喷射时间、陆河本地压缩空气压力等.
三、陆河本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、陆河本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、陆河本地H、陆河本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、陆河本地角度的变化对表面结果的影响
在P、陆河本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、陆河本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、陆河本地H、陆河本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、陆河本地H、陆河本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑


空气压力对清理效率的影响
空气压力(喷嘴出口处的压力)与清理效率成正比,其表达式为:S=Kp
式中 S——清理效率,㎡/h;
K——综合系数;
p——空气压力,MPa。
原则上空气压力越高,则清理效率越高。但因空气压力升高后,磨料的破碎率、陆河本地对被喷材料的切蚀、陆河本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化,并反映到清理效率中来。所以,综合考虑各方面因素,空气压力 成绩为0.7Mpa左右,一般应保
持在0.55~0.75Mpa之间,若太低则清理效率会显著下降并浪费能源,若太高则磨料破碎率会显著上升,磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空气压力相差0.01Mpa,则清理效率相应变化约2.4%



喷砂工作时应注意的事项
1、陆河附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、陆河附近储气罐、陆河附近压力表、陆河附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、陆河附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、陆河附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、陆河附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、陆河附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、陆河同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、陆河同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、陆河同城发生人身、陆河同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.



玻璃喷砂加工、品种齐全、价格合理,表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,公司始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨,全力跟随客户需求,不断进行 玻璃喷砂加工、产品创新和服务改进。


改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、陆河曲轴、陆河纺织机械、陆河缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、陆河涡轮叶片等.
机械零件、陆河铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、陆河形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、陆河无原材料损耗、陆河无环境污染、陆河噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂(丸)加工工艺的经济效果好,应用极为广泛

