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喷砂工艺
一、尼木功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、尼木热处理件表面的残盐和氧化层、尼木轧制件表面的氧化层、尼木锻造件表面的氧化层、尼木焊接件表面的氧化层、尼木铸件表面的型砂及氧化层、尼木机加件表面的残留污物和微小毛刺、尼木旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、尼木刷镀工艺、尼木喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、尼木涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、尼木主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、尼木磨料粒度、尼木本地磨液浓度、尼木本地喷射距离、尼木本地喷射角度、尼木本地喷射时间、尼木本地压缩空气压力等.
三、尼木本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、尼木本地角度（θ）.
道远喷砂机：如何选购正确的喷砂机呢?
喷砂设备的选择
1
．一般而言，喷砂效果主要由喷砂介质（磨料）决定，范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷与液体喷亦是重点考虑的因素，客户可携工件试样确定。
2
．生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化喷砂生产线、尼木本地半自动化喷砂设备、尼木本地压入式喷砂设备、尼木本地压力式喷砂机、尼木本地吸入式喷砂机。
3．工件尺寸确定设备规格：根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
4．压缩空气要求：根据设备规格确定空缩机容量，并留20％余量，以保护空压机使用寿命。
5
．售后服务：当你选择喷砂设备时，应考虑销售商或制造商的专业知识和经验，一个好的供应商可为你提供有效的指导及 的售后服务。
6．产品价格：只有专业的制造商才能提供良好性价比的产品，适应性的产品可以投入少而收益大。
7.在先购喷砂机时,应要求厂家提供详细的产品介绍资料,如方案图.主要配件的产地.钢板的厚板.等等.
展望未来，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司将本着“以诚信为根本、以客户为中心”的现代营销理念，不断提升 玻璃喷砂加工、产品质量，不断完善服务体系，源源不断地为广大消费者创造高品质、高档次、高价值的 玻璃喷砂加工、精品！
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